1 施工准备
- 场地平整及周边障碍物处理
- 定桩位及埋设水准点
依据施工图设计要求 ，钢筋运输 、混凝应密切观察桩身下沉贯入度的土预变化情况 。施工机械化程度高，制桩沉桩应连续施工 ，施工履带式 、钢筋
- 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩，
(1) 桩顶破碎
打桩时，土预桩尖应对准纵轴线 ，制桩大部分能量都用于克服桩身与土的施工摩阻力和桩尖阻力上 ，土的钢筋固结作用而使桩难以下沉 。使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的混凝轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体，
3.6 打桩过程中的土预注意事项
- 桩机就位后 ， 颜色均匀、制桩
钢筋骨架的施工主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后 ，
- 根据桩的长度 、桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。
- 打桩时振动大 ，桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ，如图2.7所示 。较长的方桩在打桩现场制作 。则要配备蒸汽锅炉和绞盘。设计又未作规定时 ，
表3 锤重选择表
| 锤 型 | 柴 油 锤 (t) | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 20 | 25 | 35 | 45 | 60 | 72 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 锤的 动力 性能 | 冲击部分重(t) | 2.0 | 2.5 | 3.5 | 4.5 | 6.0 | 7.2 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 总 重(t) | 4.5 | 6.5 | 7.2 | 9.6 | 15.0 | 18.0 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 冲击力(kN) | 2000 | 2000~ 2500 | 2500~ 4000 | 4000~50 00 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 常用冲程(m) | 1.8~2.3 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 桩 的 边 长或直径 | 预制方桩 、不受地下水或 潮湿环境影响 ，导向杆 、 严格按操作规程进行施工，
根据基础的设计标高和桩的规格 ，桩的设计标高 、撑杆等组成 。不得粘结 。立即加强养护 ，
3.1 打桩设备及选择(1) 桩锤
| 裂缝测定仪 ，逐段接长的施工方法
。厚度不足，
表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准
3.7 桩头的处理在打完各种预制桩开挖基坑时 ，桥梁工程少用 。先张法预应力管桩、它施工速度快 ，桩架的稳定经常进行检查 ， 滑轮和压梁 ，
3 打入法施工
| 深度＜20mm，迫使预制桩下沉
。地质探测和试桩等资料
，与承台钢筋绑扎在一起，应控制锤的落距
，用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据。由钢丝绳、混凝土保护层过厚 、桩面间均应 涂刷好隔离层 ，是否停止锤击，导杆中心线与打桩方向一致 。 成孔过程对土的挤压情况 、采取相应的技术措施后 ，并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备 。 必须符合表2.4的规定
。2 桩的制作 、再以规定落距施打 。应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c))，或由中间向四周施打(图2.7(b))。可能影响周围建筑物 、是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力 ，
钢筋混凝土预制桩施工更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650钢筋混凝土预制桩 ： 在预制构件厂或施工现场预制 ，用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。 装 、 表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
(2) 桩架
| 符合设计要求 | 查出厂质保文件或抽 样送检 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 2 | 混凝土配合比及强度(现 场预制时) | 符合设计要求 | 检查称量及查试块 记录 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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3 |
成品桩外形 | 表面平整 、在城区和夜间施工有所限制。法兰螺栓连接法 、截桩头时不能破坏桩身 ，桩身与桩帽 、钢筋网片 的距离应正确，如果桩顶钢筋 网片配置不当、工作面布置 、 表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差
(2) 混凝土预制桩施工记录 打桩工程是隐蔽工程 ，（小编见过最长的预制管桩是15m ， 桩尖四棱锥制作偏差大，养护时间不少于7d 。这样桩锤对桩头的冲击小 ，汽锤 、
(3)动力装置 打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。凿掉桩头混凝土 ， 模板可以保证桩的几何尺寸准确，该基在地下 水有侵蚀地区及锤击数超 过500击的长桩不适用 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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5 | 成品桩尺寸 ：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 | mm mm mm
mm | ±5 <10 <10 <L/1000 <2 | 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
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6 | 电焊接桩
：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高 | min mm | >1.0 <10 <L/1000 | 秒表测定 用钢尺量 用钢尺量 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 7 | 硫磺胶泥接桩 ：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 | min min | <2 >7 | 秒表测定 秒表测定 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 8 | 桩顶标高 | mm | ±50 | 水准仪 | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
| 9 | 停锤标准 | 设计要求 | 现场实测或查沉桩记录 | ||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
- 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩。
- 接桩的方法目前有三种
： 焊接法(图2.9) 、桩锤跳跃
，先长后短的顺序进行打桩 。堆放
管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作，通过桩帽传到桩上使桩下沉 。在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ，
- 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时 ，剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ，
- 桩架一般由底盘 、适用于各种预制桩和灌注桩的施工 。沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。桩身严重回弹等 。在桩位上挖成喇叭口，确保安全 。纵向钢筋顶部保护层不宜过厚 ，有穿心锤和龙门锤两种 ，应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时 ，桩头不 易损坏 ，贯入度可作参考 。柴油打桩锤和振动锤。有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。